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Série de dents de godet

STANDARD OU SUR MESURE – À VOUS DE CHOIX

Produits actuels de dents de godet de Xuansheng

SÉRIE DOOSAN

SÉRIE SANY

Les produits de dents de godet ci-dessus peuvent essentiellement couvrir plus de 70 % des excavatrices de 13 à 15 tonnes.

L'avantage du forgeage

Après le processus de forgeage, le métal peut améliorer sa structure organisationnelle et ses propriétés mécaniques. Le flan métallique se déforme après un forgeage à haute température. En raison de la déformation et de la recristallisation du métal, les dendrites grossières et les grains colonnaires d'origine se transforment en une organisation de recristallisation équiaxiale avec une taille de particule plus fine et uniforme. Ce qui rend la ségrégation, la porosité et les scories du lingot d'acier d'origine compactées et soudées. Rendre son organisation plus étroite, améliore la plasticité et les propriétés mécaniques du métal. Les propriétés mécaniques des pièces moulées sont inférieures à celles du même matériau. lDe plus, le traitement de forgeage peut assurer la continuité de l'organisation des fibres métalliques, de sorte que le forgeage du tissu fibreux et la forme du forgeage puissent être cohérents. Cela peut rationaliser l'intégrité du métal, ce qui peut garantir que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques et une durée de vie plus longue. L'utilisation du processus de forgeage des pièces forgées ne peut pas correspondre.

Pourquoi fabriquons-nous des dents de godet forgées

BG-2

Différences dans le processus de fabrication des dents de godet

À l'heure actuelle, le processus courant des dents de godet sur le marché : le forgeage et le moulage.

Forge : le coût le plus élevé, la meilleure finition, la stabilité de la qualité et la qualité des dents du godet

Coulée : coût modéré, matières premières générales, haut niveau de technologie requis mais stabilité de la qualité médiocre (la qualité de chaque lot varie). La résistance à l'usure de certaines dents coulées de précision est encore plus élevée que celle des dents de godet forgées en raison des ingrédients, mais le coût est trop élevé.

À l'heure actuelle, la dent de godet de coulée est le produit dominant sur le marché. Les dents de godet forgées ont tendance à remplacer les dents de godet coulées.

FONDERIE

Méthode de formage : fondre le métal, fabriquer le moule et mettre le métal fondu dans le moule, après solidification, on peut obtenir des pièces métalliques vierges avec une certaine forme, taille et performances.

FORGEAGE

Technique de traitement : utilisez une machine à forger pour exercer une pression sur le flan métallique, ce qui engendre une déformation plastique, puis vous pouvez obtenir le forgeage avec certaines propriétés mécaniques, certaines formes et tailles.

La conclusion de la comparaison des produits

Dents de godet moulées

1. Produits matures mais qualité instable ;

2. Formes complexes disponibles ;

3. Limitée par le processus artisanal, la production est proche de la limite économique pour une résistance élevée à l'usure, de sorte qu'elle est difficile à améliorer.

4. Électricité élevée, coûts de main-d’œuvre et taille des installations décentralisées, utilisation des terres inefficace.

5.Beaucoup de poussière, de déchets solides, considérés comme une industrie polluante.

XuanSheng a forgé des dents de roche

1. Niveau de technologie de production plus élevé que les dents de godet moulées, qualité stable ;
2. Forme de production décidée, bonne pour la production de masse ;
3. Indice de performance amélioré, conception de la forme des dents et réduction des coûts client de plus de 30 %
4. Production de chaînes de montage automatiques, moins de travail manuel, faible consommation d'électricité réduite de 50 %, production qualifiée de moins de pollution promue par le gouvernement
5. Zone d'usine intensive, investissement efficace dans les infrastructures