Le matériau du corps du godet de la pelle wY25 est le Q345, qui présente une bonne soudabilité. Le matériau des dents du godet est du ZGMn13 (acier à haute teneur en manganèse), qui est de l'austénite monophasé à haute température et présente une bonne ténacité et une résistance élevée à l'usure sous charge d'impact en raison de l'écrouissage de la couche de surface. Mais cette soudabilité de l'acier est mauvaise : on se trouve dans la zone affectée thermiquement du soudage par précipitation de carbure provoquée par la fragilisation du matériau ; la deuxième est la fissuration thermique de la soudure, en particulier dans la fissure de liquéfaction de la zone proche du joint.
Carbure de précipitation de zone affectée par la chaleur causée par la fragilisation
L'acier à haute teneur en manganèse ZGMn13 peut précipiter du carbure le long de la limite des grains lorsqu'il est à nouveau chauffé à plus de 250 ℃, de sorte que la ténacité du matériau est considérablement réduite et que les excellentes performances de l'acier à haute teneur en manganèse sont sérieusement endommagées. Après analyse, lorsque l'acier à haute teneur en manganèse est à nouveau chauffé et que la vitesse de refroidissement est plus rapide, le carbure précipitera d'abord au joint de grain, et avec l'allongement du temps de séjour, le carbure au joint de grain passera de l'état de particules discontinues à un état de maille. distribution, et sa fragilité augmentera considérablement. Par conséquent, lorsque l'acier à haute teneur en manganèse lors du soudage ou du réchauffage après le soudage, sera dans la zone affectée thermiquement par le soudage d'une section de la précipitation du carbure à des degrés divers, et peut être une transformation martensitique, non seulement rendre le matériau cassant, mais également réduire sa résistance à l’usure et sa résistance aux chocs. Et, dans la zone affectée par la chaleur, la plage de température du carbure facile à précipiter (environ 650 ℃), plus le temps de séjour est long, plus la précipitation du carbure est importante.
Afin de réduire la précipitation du carbure et d'éviter que le matériau ne perde sa ténacité et ne devienne cassant, des mesures doivent être prises pour accélérer la vitesse de refroidissement, c'est-à-dire pour raccourcir le temps de séjour à des températures élevées. Pour cette raison, le corps du godet de l'excavatrice et les dents du godet doivent être soudés par soudage à section courte, soudage intermittent, soudage à l'eau de trempage, etc.
2. Fissuration thermique de soudage
Prévenir la fissuration thermique consiste à réduire la teneur en S et P dans le métal de base ou le matériau de soudure ; peut également prendre des mesures pour minimiser les contraintes de soudage dues au processus de soudage, telles que l'utilisation du soudage à sections courtes, du soudage intermittent, du soudage par dispersion et du martelage après le soudage. Dans le recouvrement du corps du godet soudant de l'acier à haute teneur en manganèse, vous pouvez d'abord souder une couche d'acier austénitique Cr-ni, Cr-ni-Mn ou Cr-Mn pour le canal de soudage d'isolation, peut empêcher la fissuration.
Processus de soudage du corps de godet d'excavatrice et des dents de godet
1.Préparation avant soudage
Tout d'abord, retirez les dents de godet usées du corps du godet, puis utilisez la meuleuse d'angle pour polir l'installation des dents de godet proprement, sans boue, ni rouille, et vérifiez soigneusement s'il y a des fissures et d'autres défauts ; ouvrez le biseau avec une raboteuse à gaz à arc de carbone au niveau des dents du godet à souder et nettoyez avec la meuleuse d'angle.
2. Soudage
① d'abord dans le corps du godet (et les joints des dents du godet) avec des électrodes de soudage GBE309-15 pour le soudage par superposition, les électrodes de soudage doivent être à 350 ℃, 15 heures de séchage avant le soudage, le courant de soudage doit être important, la vitesse de soudage est légèrement plus lente pour garantir que la teneur en nickel de la zone de fusion de 5 % à 6 %, pour empêcher la production de martensite sensible aux fissures.
② Effectuer le soudage de positionnement. Une fois les dents du godet assemblées en place, une baguette de soudage D266 d'un diamètre de 32 mm est utilisée pour le soudage à positionnement symétrique des deux côtés, la longueur de la soudure ne dépasse pas 30 mm. refroidissement à l'eau et martelage immédiatement après le soudage.
③Soudure inférieure. Utilisez une baguette de soudage D266 de 32 mm de diamètre pour le soudage par le bas. Utilisez un courant faible, une polarité inversée CC et un soudage intermittent.
Heure de publication : 04 août 2022